等離子處理機利用等離子體反應(yīng)進行表面處理的設(shè)備。它基于等離子體的物理和化學特性來進行金屬表面清潔、改性以及涂層制備等工藝。等離子體是由高能電子和正離子組成的高度電離和活躍的氣體態(tài)。在等離子體處理中，通過施加高頻電場或射頻放電，將氣體轉(zhuǎn)變?yōu)閹щ姷牡入x子體狀態(tài)。
 

　　Pluto等離子處理機對PTFE材料的活性處理：
 

　　聚四氟乙烯PTFE是非極性的線性結(jié)晶聚合物，它有許多優(yōu)異的性能而被稱為“塑料王”，但其表面自由能很低而幾乎無法與其他材料粘附是其缺點之一。為了
 

　　擴大應(yīng)用范圍，對PTFE材料表面改性的研究成為熱點領(lǐng)域，如化學處理法，高溫熔融法，等離子體表面處理技術(shù)，等離子體聚合等。本次采用Pluto-M等離子表面
 

　　處理機對PTFE樣品進行等離子體處理，研究PTFE材料經(jīng)過等離子表面處理后與雙面膠粘結(jié)性的變化。
 

　　實驗結(jié)論：
 

　　處理前：雙面膠和特氟龍的粘結(jié)力很弱，手剝離很輕松。
 

　　處理后：等離子處理2min時，粘結(jié)力相對于有所增強，但手剝離會出現(xiàn)斷裂；等離子處理4min時，粘結(jié)力明顯增強，手剝離明顯很難剝開；
 

　　等離子處理5min時，手剝離幾乎難以剝離。
 

　　經(jīng)過Pluto等離子處理機處理后，PTFE的表面粘附力有很大的改善，這為PTFE的應(yīng)用提供了更多的可能。
 

　　等離子處理機的工作原理如下：
 

　　氣體進入處理室：氣體(通常為惰性氣體如氬氣)被引入處理室，并通過真空系統(tǒng)降低壓力，創(chuàng)造一個干凈的處理環(huán)境。
 

　　施加高頻電場或射頻放電：通過外部電源，在處理室內(nèi)產(chǎn)生高頻電場或射頻放電，將氣體激發(fā)成等離子體狀態(tài)。
 

　　等離子體反應(yīng)：高能電子和正離子之間發(fā)生碰撞與相互作用，產(chǎn)生各種物理和化學反應(yīng)。這些反應(yīng)包括碰撞撞擊、電離、激發(fā)、解離、擴散等。
 

　　表面處理：等離子體中生成的活性粒子會在金屬表面發(fā)生化學反應(yīng)或物理作用，改變金屬表面的性質(zhì)和形貌。例如，可以去除表面污染物、氧化層，提高表面粗糙度或增加涂層的附著力等。
 

　　等離子體消失：當處理完成后，停止電源供給，等離子體逐漸消失。
 

　　通過調(diào)節(jié)處理室內(nèi)氣體的組成、壓力、電場參數(shù)以及處理時間等參數(shù)，可以實現(xiàn)不同的處理效果。
 

　　選擇合適的等離子處理機可能需要考慮以下幾個因素：
 

　　用途：確定工作類型非常重要。不同的機器可能對不同的應(yīng)用有不同的優(yōu)勢。
 

　　功率：功率通常以瓦特(W)來衡量。要確保所選的機器具備足夠的功率來處理你的工作負載。如果你需要處理大型工件，你可能需要選擇更高功率的機器。
 

　　氣體類型：需要使用特定類型的氣體來產(chǎn)生等離子體。常見的選擇是氮氣和氧氣。根據(jù)你的需求選擇正確的氣體類型非常重要。
 

　　控制系統(tǒng)：通常配備易于操作和靈活的控制系統(tǒng)。這可以提供更好的用戶體驗，并允許你根據(jù)需要調(diào)整處理參數(shù)。
 

　　安全功能：應(yīng)具備安全功能，如過熱保護、電源過載保護等。確保所選的機器能夠滿足安全要求，同時保護操作員和設(shè)備的安全。